Data: 03/02/2020

La richiesta: realizzare una linea per l’assemblaggio delle centraline delle batterie auto dove le operazioni di montaggio e controllo sono gestite da operatori, guidati nelle operazioni e nel riconoscimento degli allarmi da monitor PC montati su ogni stazione.

Settore di applicazione: Generico

Tipo di Soluzione: Assemblaggio, Linea Semiautomatica

Dettagli tecnici: Tempo ciclo: 53 sec/pezzo (dettato dalle operazioni manuali).

La nostra proposta prevede: 

• Posizionamento manuale di corpo centralina e componentistica specifica in posaggi dedicati e controllati nelle diverse stazioni di lavoro.
• Movimentazione prodotti su slitte pneumatiche.
• Piantaggi e tranciature pneumatici controllati.
• Sensori di controllo quote a valle delle operazioni di montaggio.
• Stazione di lavoro con tavola rotante a 2 posizioni:
  • posizione di preparazione corpo Prodotto e componenti;
  • posizione di avvitatura automatica movimentata su assi elettrici e sistema di visione per controllo presenza componenti, colore, coerenza del montaggio manuale.
• Inserimento controllato coperchi di chiusura.
• Etichettatura finale automatica e controllata.

[DISPLAY_ULTIMATE_SOCIAL_ICONS]

Data: 20/01/2020

La richiesta: realizzare un banco a cicli operativi configurabili per l’attuazione di prove funzionali su motori idraulici a cilindrata fissa, doppia e variabile

Settore di applicazione: Generico

Tipo di Soluzione: Collaudo

Dettagli tecnici: range prestazionale compreso tra 300 Nm a 600 rpm e 6700 Nm a 70 rpm.

La nostra proposta: 

• struttura in carpenteria elettrosaldata e lavorata;
• centrale oleodinamica integrata nella struttura del banco;
• pannelli di protezione insonorizzati;
• motore frenante 72 Kw e riduttore a coppia conica;
• catena cinematica per innesto prodotto;
• kit di flange di fissaggio e alberi di trasmissione per prodotti diversi;
• sistemi di connessione rapida servizi;
• quadro elettrico e console di comando;
• interfaccia uomo macchina su braccio pensile

Controlli effettuati e informazioni significative: 

• tempo trascorso dall’inizio del collaudo;
• numero di ciclo e di fase in esecuzione;
• verso di rotazione;
• velocità istantanea e coppia istantanea;
• contaminazione dell’olio;
• cicli di drenaggio;
• controllo portata olio in alimentazione e drenaggio;
• test a vuoto e a carico;
• assorbimento;
• ciclo di azzeramento sensori e test del potenziometro;
• ciclo di svuotamento olio.

[DISPLAY_ULTIMATE_SOCIAL_ICONS]

Data: 27/09/2019

La richiesta: banco dove effettuare in sicurezza prove termiche ed elettriche su un inverter destinato alle auto elettriche, in presenza di un circuito di  alta tensione continua (fino a 1200V).

Settore di applicazione: Automotive

Tipo di Soluzione: Collaudo

Dettagli tecnici: potenza massima inverter: 150 kW. Operatori: n°1 per la conduzione del ciclo di test

La nostra proposta: progettazione e realizzazione di un banco composto da:

• Cabina di lavoro con profili in alluminio, pareti in plastica trasparenti e 2 porte autobloccanti durante la presenza dell’ alta tensione, peso del materiale fino a 100 kg.
• Misuratori di isolamento tra positivo e negativo dell’alimentatore e tutte le parti metalliche del banco (l’intera struttura metallica, comprese le cornici della porte, tubi metallici dell’acqua, radiatore, pompa, ecc)
• Pulsantiera di comando, per selezionare le varie funzioni del banco.
• Circuito di raffreddamento (sigillato, posto al di sotto della cabina), dotato di radiatore, ventola, pompa dell’acqua, protezioni (temperatura e pressione).
• Banco da usare come appoggio per la strumentazione di lavoro (PC, oscilloscopio, ecc.)

Architettura hardware e software espandibile, componentistica di alta qualità e facilmente reperibile sul mercato.
La struttura base può essere integrata con le personalizzazioni funzionali caratteristiche di diversi prodotti.

[DISPLAY_ULTIMATE_SOCIAL_ICONS]

La richiesta: un isola da inserire all’interno della linea di produzione per il collaudo dei tasti dei cruscotti da montare sulle lavastoviglie

Settore di applicazione: Elettrodomestici

Tipo di Soluzione: Collaudo

Dettagli tecnici: produzione ciclo: 500 pezzi/ora, operatori: n°1 per il carico/scarico dei componenti.

La nostra proposta: Il sistema si basa sull’ impiego di una tavola rotante dove risiedono 4 postazioni: la prima è delegata al carico/scarico del prodotto, la seconda alla verifica dei led e del display mediante telecamere industriali (l’area è prevista opportunamente oscurata), la terza e quarta postazione per l’esecuzione delle operazioni di collaudo dei tasti.

Le due postazioni di collaudo dei tasti, sono dotate di un robot cartesiano, con due attuatori pneumatici opportunamente dimensionati (per la pressione dei tasti) connessi ad un regolatore di pressione proporzionale comandato dal sistema di collaudo; tale sistema permetterà di definire la forza con cui avviene la pressione dei tasti, in aggiunta verrà effettuata una misurazione della forza di commutazione di ciascun tasto e della corsa del pulsante.

Ciascuna postazione ospita un massimo di due prodotti (collaudati contemporaneamente), le quattro postazioni di lavoro sono segregate da pannelli in plexiglas, in modo tale che, dalla postazione di carico/scarico, l’operatore non possa accedere alle altre postazioni e quindi alle apparecchiature in movimento.